Przejdź do treści

Wykonamy. Przetestujemy. Wyprodukujemy.

Punktem wyjścia może być pomysł, szkic, model CAD, próbka lub zatwierdzony pakiet produkcyjny. Określimy i poprowadzimy prace potrzebne do dostarczenia funkcjonalnego prototypu, przetestowanego elementu lub produktu w powtarzalnej produkcji.

Trzy sposoby, w jakie Studio dostarcza rezultat

  1. 01

    Zarządzana produkcja i testowanie

    Przekazują nam Państwo dane produkcyjne, grafikę, próbkę lub profil testu. Studio obsłuży odpowiedni sprzęt i dostarczy uzgodniony element, partię, obserwację lub raport.

  2. 02

    Realizacja prototypu

    Pracę rozpoczynamy od pomysłu, szkicu lub wczesnego modelu. Dodajemy prace CAD i DFM w potrzebnym zakresie, wykonujemy funkcjonalną próbkę i iterujemy do jasno nazwanej decyzji.

  3. 03

    Produkcja kontraktowa i obsługa zamówień

    Podstawą jest stabilna definicja produktu. Możemy koordynować sourcing, EMS, montaż, uzgodnione testy produkcyjne, pakowanie i obsługę zamówień.

Co Studio dla Państwa wykona

Zarządzany wielkoformatowy druk 3D 1

Zarządzany druk 3D i obróbka CNC

Zarządzana produkcja

Sprawdzamy geometrię, materiał, wykończenie, ilość i zastosowanie, a następnie obsługujemy odpowiedni proces druku 3D, druku wielkoformatowego lub CNC. Sprzęt obsługuje nasz zespół, a rezultatem jest gotowy element.

  • Dane wejściowe: CAD, rysunek, próbka lub brief, na podstawie którego wykonamy model
  • Rezultat: uzgodniony prototyp, element lub partia
  • Możliwości procesu i tolerancje potwierdzamy podczas oceny wykonalności
  • Wymagane operacje partnerskie wskazujemy w ofercie
Zarządzany druk UV 1

Druk UV i branding produktów

Od grafiki do próbki

Zatwierdzoną grafikę i wymagania produktu przekształcamy w uzgodniony branding lub dekorację; proces, materiał, wykończenie i odbiór są sprawdzane przed produkcją.

  • Dane wejściowe: grafika, próbka referencyjna, podłoże i wymagania dotyczące położenia
  • Rezultat: zatwierdzona próbka, oznakowany element lub wyprodukowana partia
  • Oczekiwania dotyczące koloru, wykończenia i przyczepności uzgadniamy w zakresie
  • Odpowiednie do etykiet, brandingu, instrukcji i dekoracji
Kontrola prototypu 1

Realizacja prototypu wraz z CAD i DFM

Funkcjonalna próbka

Doprecyzowujemy wymaganie fizyczne, tworzymy lub korygujemy model, doradzamy proces i materiał oraz wykonujemy funkcjonalną próbkę dla nazwanej decyzji.

  • Najpierw określamy pytanie o dopasowanie, wygląd, funkcję lub środowisko
  • Kontrolowane rewizjami zmiany CAD i DFM w uzgodnionym zakresie
  • Funkcjonalną próbkę wykonujemy i oceniamy według uzgodnionych kryteriów
  • Rozwój produktu połączonego lub multidyscyplinarnego kierujemy do Engineering
Komora klimatyczna użyta do uzgodnionego profilu testu 1

Testy funkcjonalne i środowiskowe

Uzgodniony profil testu

Realizujemy uzgodniony profil funkcjonalny lub środowiskowy i dostarczamy uzgodnione obserwacje lub raport, który wspiera decyzję rozwojową lub zwolnienie produktu. Test jest nieakredytowany. Zatwierdzenie urzędowe i akredytowany certyfikat wydaje kwalifikowane laboratorium.

  • Dane wejściowe: próbka, pisemny profil, wymagania pomiarowe i odbiorowe
  • Rezultat: uzgodnione obserwacje, zapisy lub raport
  • Granice i konfigurację testu potwierdzamy podczas oceny wykonalności
  • Akredytowane testy pozostają po stronie kwalifikowanego laboratorium
Zarządzana produkcja powtarzalna 1

Produkcja kontraktowa i obsługa zamówień

Planowanie produkcji

Dla stabilnie zdefiniowanego produktu koordynujemy łańcuch dostaw i operacje produkcyjne potrzebne do wytworzenia i dostawy powtarzalnych partii. Role wewnętrzne i partnerskie są wskazane w zakresie.

  • Sourcing i koordynacja EMS
  • Montaż końcowy i uzgodnione testy produkcyjne
  • Zatwierdzenie pierwszej sztuki lub partii pilotażowej tam, gdzie jest potrzebne
  • Pakowanie, obsługa zamówień i wysyłka bezpośrednia na uzgodnionych warunkach

Produkcja od HARDWARIO

Produkcja kontraktowa od pierwszej zmontowanej płytki do wysłanej sztuki

Produkujemy elektronikę i gotowe wyroby w małych wolumenach, gdzie pełna linia produkcyjna nie ma jeszcze sensu. Kupujemy komponenty, montujemy płytki i wyroby, wykonujemy uzgodnione testy, pakujemy sztuki i wysyłamy je tam, gdzie są potrzebne. Realizujemy zarówno pojedyncze sztuki, jak i powtarzalne partie.

Rzędy stanowisk montażowych z wkrętarkami na balanserach i lampami z lupą na hali produkcyjnej HARDWARIO Studio, obok stanowiska montażu ręcznego i farma drukarek 3D
Montaż ręczny, stanowiska montażu płytek, testy funkcjonalne i farma drukarek 3D na hali Studia. Twarze rozmyte ze względu na prywatność.

Wstępna analiza projektu

Zaczynamy od Państwa projektu: rysunki, BOM i dane produkcyjne, warunki, jakie wyrób ma wytrzymać, oraz sposób testowania. Analiza wskazuje pytania o technologiczność, brakujące dane oraz plan montażu i testów, który wycenimy.

Zakup komponentów

Materiały i komponenty kupujemy według Państwa BOM-u. O częściach z długim terminem dostawy lub wycofywanych z produkcji informujemy wcześnie, a każdy zamiennik uzgadniamy przed montażem.

Ręczny montaż płytek prototypowych

Pierwsze płytki montujemy ręcznie w warsztacie Studia, aby projekt można było zmierzyć przed decyzją o przygotowaniu produkcji. Odpowiednie dla prototypów, iteracji projektu i bardzo małych serii.

Montaż THT

Komponenty przewlekane, elementy nietypowe, złącza i wiązki kablowe wstawiamy i lutujemy ręcznie w ramach montażu.

Koordynacja EMS

Gdy wolumen przekroczy montaż ręczny, wybieramy i koordynujemy producenta elektroniki, przekazujemy mu dane produkcyjne i pozostajemy Państwa jednym odpowiedzialnym punktem kontaktu.

Testy i systemy testowe

Zmontowane wyroby testujemy funkcjonalnie według uzgodnionej sekwencji przed wysyłką. Gdy wyrób potrzebuje własnego stanowiska, projektujemy i budujemy wspólnie z Państwem przyrząd testowy oraz automatyczną sekwencję testową; zapisy z testów towarzyszą partii.

Pakowanie

Gotowe sztuki pakujemy zgodnie z uzgodnioną specyfikacją (ochronnie, zbiorczo lub pod sprzedaż), wraz ze znakowaniem, etykietami i wkładkami tam, gdzie są potrzebne.

Wysyłka bezpośrednia

Gotowe sztuki wysyłamy wprost do Państwa klientów lub do punktów dystrybucyjnych, zamiast z powrotem do Państwa, gdy uzgodnimy miejsca dostawy, zwroty, cła i warunki obsługi.

Studio pracuje we własnym warsztacie, a operacje, które należą do innych, koordynuje u sprawdzonych partnerów; oferta wskazuje, co dzieje się gdzie. NDA podpisujemy zawsze, gdy jest potrzebne, a oferta po ocenie wykonalności jest niezobowiązująca. HARDWARIO Studio jest częścią HARDWARIO a.s.

Poproś o ocenę produkcji

HARDWARIO ATS

Państwa produkcja działa na systemie testowym, który zbudowaliśmy dla własnych wyrobów

HARDWARIO ATS to nasz własny system testów produkcyjnych. ATS Foundation to jego SDK w Pythonie: sekwencję testową deklaruje się, a nie programuje, i SDK wykonuje ją na przyrządach oraz badanym wyrobie. HARDWARIO Launchpad jest interfejsem, w którym pracuje operator produkcji, a ATELOS przechowuje każdy wynik. Stanowiska składamy z powszechnie dostępnych przyrządów, więc nowy wyrób oznacza nową sekwencję testową, a nie nową maszynę.

Standardowe przyrządy, bez vendor lock-inu
Jedno stanowisko obejmuje cały test fizyczny: programowanie przez J-Link, Cube lub esptool dla nRF, STM32 i ESP32; precyzyjny multimetr do napięcia, prądu, rezystancji i częstotliwości wobec limitu i tolerancji; programowalny zasilacz zasilający badany wyrób; oraz Red Pitaya do magistrali, szybkich pomiarów analogowych i przełączania przekaźników w przyrządzie.
Awaria stanowiska nigdy nie jest raportowana jako wadliwy wyrób
O werdykcie decyduje jedna stała zasada: błąd testera ma pierwszeństwo przed wadą wyrobu, a ta przed wynikiem pozytywnym. Gdy przyrząd się nie połączy, przebieg kończy się jako błąd testera, a nie wada płytki, i stanowisko bezpiecznie odłącza zasilanie wyrobu. Ostrzeżenia nigdy nie zmieniają werdyktu.
Wersjonowane sekwencje, które odtworzą się także po roku
Każdy wyrób ma własny pakiet sekwencji: limity, firmware i limity czasowe znajdują się w konfiguracji, logika pozostaje osobno, a wersja SDK jest zablokowana. Zmiana limitu nie dotyka logiki, a sekwencja z zeszłego roku wykona się dziś identycznie. Stanowiska same instalują i aktualizują swoje pakiety.
HARDWARIO Launchpad prowadzi operatora przez każdą sztukę
Na stanowisku działa aplikacja graficzna przeznaczona na halę produkcyjną, a nie konsola. Operator wybiera sekwencję, skanuje numer seryjny wyrobu i przechodzi przez prowadzone komunikaty (potwierdź, zeskanuj, wpisz wartość), a jednocześnie widzi wykonywany krok, jego wynik i zmierzone wartości. Aplikacja działa po czesku i angielsku, uprawnienia decydują, kto co może, a sekwencje instaluje i aktualizuje sama. To, co widzi operator, zawsze odpowiada temu, co zrobił silnik i co dotarło do chmury.
ATELOS prowadzi zapis i otwiera go dla Państwa
Każdy wynik zapisujemy przy numerze seryjnym wyrobu, ochrona przed duplikatami pilnuje, by nic nie zostało przetestowane dwukrotnie ani pominięte, a zdawalność, udział powtórnych testów i przepustowość są widoczne według partii, stanowiska i operatora. Mogą Państwo otrzymać własny dostęp online do chmury produkcyjnej ATELOS, więc wgląd i identyfikowalność nie zależą od tego, kiedy wyślemy raport. ATELOS udostępnia też API, więc wyniki i dane takie jak wartości kalibracyjne mogą trafiać do Państwa systemów.

Gdy Państwa wyrób potrzebuje własnego stanowiska, projektujemy i budujemy dla niego przyrząd oraz sekwencję; silnik pozostaje ten sam. Zakres testów, limity i kryteria odbioru uzgadniamy z Państwem przed pierwszym montażem.

Poproś o ocenę systemu testowego
Widok analityki ATELOS z wynikami testów, zdawalnością i przepustowością Stanowisko testowe HARDWARIO ATS: szafa z multimetrami i programowalnymi zasilaczami
Analityka ATELOS i stanowisko ATS w warsztacie Studia. Pulpit przedstawiony z danymi przykładowymi.

Liczy się rodzaj zadania

Studio jest dla zespołów, które potrzebują gotowego elementu, prototypu lub partii

Istotne jest to, czy zadanie ma jasny fizyczny rezultat, użyteczne dane wejściowe i ścieżkę odbioru. Wielkość firmy, branża i kraj nie mają znaczenia.

  • Firmy produktowe i OEM

    Zyskują Państwo specjalistyczną produkcję, znakowanie, testowanie lub moce produkcyjne bez budowania każdego procesu wewnątrz firmy.

  • Startupy sprzętowe i zespoły nowych produktów

    Najpierw dowód do decyzji o projekcie, oprzyrządowaniu lub premierze, potem pierwsza sztuka lub partia pilotażowa.

  • Zespoły przemysłowe, utrzymania ruchu i R&D

    Realizacja przyrządu, części zamiennej, obudowy, modelu lub uzgodnionego testu środowiskowego na podstawie praktycznego briefu.

  • Zespoły rozwojowe i projektowe

    Zatwierdzone dane lub wczesny model zamieniają Państwo w fizyczną informację zwrotną, ze wsparciem CAD i DFM tam, gdzie jest potrzebne.

  • Marki i producenci

    Koordynacja sourcingu, EMS, montażu, testowania, pakowania i obsługi zamówień przez jeden odpowiedzialny punkt kontaktu.

Jak to działa

Od briefu do przekazania działającego produktu

Zakres wynika z dojrzałości Państwa danych wejściowych i decyzji, którą fizyczny rezultat ma umożliwić.

  1. 01. Określają Państwo rezultat

    Prosimy nazwać element, próbkę, obserwację z testu, partię lub gotową jednostkę oraz wskazać zastosowanie i kolejną decyzję.

  2. 02. Oceniamy wykonalność

    Sprawdzamy pliki lub próbki, proces, materiał, wykończenie, ilość, profil testu, ryzyka i brakujące dane.

  3. 03. Uzgadniamy zakres

    Oferta określa rezultaty, rewizję, odbiór, założenia harmonogramu, wyłączenia, role partnerów i granice własności.

  4. 04. Realizujemy i weryfikujemy

    Tworzymy próbkę, wykonujemy uzgodniony test albo budujemy pierwszą sztukę lub partię pilotażową i sprawdzamy ją według uzgodnionych kryteriów.

  5. 05. Dostarczamy lub powtarzamy

    Przekazujemy rezultat i uzgodnione zapisy, zbieramy informację zwrotną i kwalifikujemy kolejną iterację, partię lub cykl obsługi zamówień.

Wybór właściwego lidera projektu

Ikona fizycznej realizacji

Studio prowadzi ograniczony fizyczny rezultat

Studio to właściwy wybór, gdy projekt potrzebuje prototypu, wykonanego lub oznakowanego elementu, testu funkcjonalnego lub środowiskowego, zmontowanej partii, gotowej jednostki, pakowania lub obsługi zamówień na podstawie briefu albo zatwierdzonych danych. CAD i DFM wspierają ten rezultat w potrzebnym zakresie.

Ikona rozwoju produktu

Engineering prowadzi rozwój produktu połączonego lub multidyscyplinarnego

HARDWARIO Engineering to właściwy wybór, gdy projekt potrzebuje architektury, elektroniki, firmware, chmury, aplikacji lub multidyscyplinarnego projektu albo zmiany produktu lub systemu. Studio może wtedy dostarczyć ograniczony fizyczny strumień prac w zakresie Engineering.

FAQ

Częste pytania

Właściwa odpowiedź zależy od fizycznego rezultatu, dojrzałości danych wejściowych i ryzyka. Warto to wiedzieć, zanim zaczniemy ocenę.

Co mogę przesłać na początek?

Wystarczy brief, szkic, zdjęcie, próbka referencyjna, model CAD, grafika, rysunek, BOM, dane produkcyjne lub pisemny profil testu. Wymagane dane zależą od tego, czy potrzebują Państwo wykonania elementu, prototypu, testu czy powtarzalnej produkcji.

Czy mogę wynająć maszynę lub samodzielnie korzystać z warsztatu?

Określamy i planujemy pracę, obsługujemy odpowiedni sprzęt i dostarczamy uzgodniony rezultat. Studio jest usługą zarządzaną. Maszyny obsługują nasi operatorzy, więc rezultatem jest gotowy element, a nie wynajęty czas maszynowy.

Czy Studio może zaprojektować cały produkt?

CAD zaprojektujemy lub skorygujemy w zakresie, jakiego wymaga fizyczny rezultat, i doradzimy w kwestii wykonalności produkcyjnej. Inżynierią produktu połączonego lub multidyscyplinarnym projektem produktu czy systemu kieruje HARDWARIO Engineering; przy czysto mechanicznym rozwoju o większym zakresie wskażemy specjalistę.

Czy test w komorze klimatycznej może certyfikować produkt?

Możemy wykonać ograniczony, nieakredytowany test funkcjonalny lub środowiskowy według uzgodnionego profilu i przekazać wyniki. Akredytowane testy, certyfikację i decyzje urzędowe zapewnia kwalifikowane laboratorium lub właściwy organ. Test w Studiu wspiera decyzję rozwojową lub zwolnienie produktu, nie zastępuje certyfikacji.

Czy Studio zajmuje się prototypami i powtarzalną produkcją?

Tak, jeśli zadanie przejdzie ocenę wykonalności i ocenę handlową. Ilość, proces, dojrzałość danych, odbiór i ryzyko dostaw określają właściwą ścieżkę; minimalne zamówienie i termin realizacji potwierdzamy dla konkretnego zlecenia.

Kto jest właścicielem nowych danych CAD, narzędzi i danych produkcyjnych?

Zachowują Państwo prawa, które już posiadają. Własność i przekazanie nowych danych CAD, narzędzi, przyrządów, danych produkcyjnych i artefaktów procesu są wyraźnie uzgadniane dla każdego zlecenia.

Czy każda operacja produkcyjna odbywa się w Studiu?

Prowadzimy własny warsztat, a przy specjalistycznych operacjach korzystamy ze sprawdzonych partnerów. Oferta wskazuje role, a Studio pozostaje jedynym odpowiedzialnym punktem kontaktu.

Czy Studio może pakować i wysyłać gotowe produkty bezpośrednio do klientów?

Tak, pakowanie i wysyłka bezpośrednio do Państwa klientów to standardowa część naszych usług. W ofercie uzgadniamy miejsca dostawy, gwarancję, zwroty, cła i warunki obsługi.

O Studio

Zaplecze fizycznej realizacji produktów HARDWARIO

HARDWARIO Studio przekształca brief lub zatwierdzony pakiet produkcyjny w uzgodniony prototyp, element, partię lub gotową jednostkę. Prace pozostają skupione na konkretnym fizycznym rezultacie.

Określamy, planujemy i obsługujemy odpowiednie procesy warsztatowe. Gdy uczestniczą kwalifikowani partnerzy, oferta wskazuje ich operację, granicę odpowiedzialności i odpowiedzialny punkt kontaktu po stronie Studia.

Ocena projektu

Proszę napisać, co mamy wykonać

Prosimy opisać potrzebny fizyczny rezultat, dostępne pliki lub próbkę, ilość, kryteria odbioru, termin i miejsce dostawy. Potwierdzimy dopasowanie, brakujące dane i kolejny krok możliwy do wyceny.

Umów ocenę projektu

Można też zadzwonić do nas bezpośrednio +420 775 159 734

Imię
Nazwisko
E-mail
Wiadomość

Wysyłając ten formularz, wyrażają Państwo zgodę na naszą Politykę prywatności.