Punktem wyjścia może być pomysł, szkic, model CAD, próbka lub zatwierdzony pakiet produkcyjny. Określimy i poprowadzimy prace potrzebne do dostarczenia funkcjonalnego prototypu, przetestowanego elementu lub produktu w powtarzalnej produkcji.
Przekazują nam Państwo dane produkcyjne, grafikę, próbkę lub profil testu. Studio obsłuży odpowiedni sprzęt i dostarczy uzgodniony element, partię, obserwację lub raport.
Pracę rozpoczynamy od pomysłu, szkicu lub wczesnego modelu. Możemy dodać ograniczone prace CAD i DFM, wykonać funkcjonalną próbkę i iterować do jasno nazwanej decyzji.
Podstawą jest stabilna definicja produktu. Możemy koordynować sourcing, EMS, montaż, uzgodnione testy produkcyjne, pakowanie i obsługę zamówień.
Sprawdzamy geometrię, materiał, wykończenie, ilość i zastosowanie, a następnie obsługujemy odpowiedni proces druku 3D, druku wielkoformatowego lub CNC. Dostęp do sprzętu jest usługą zarządzaną, a nie samoobsługą.
Zatwierdzoną grafikę i wymagania produktu przekształcamy w uzgodnione oznakowanie lub dekorację; proces, materiał, wykończenie i odbiór są sprawdzane przed produkcją.
Doprecyzowujemy wymaganie fizyczne, tworzymy lub korygujemy model przy jasno ograniczonym zakresie, doradzamy proces i materiał oraz wykonujemy funkcjonalną próbkę dla nazwanej decyzji.
Realizujemy uzgodniony profil funkcjonalny lub środowiskowy i dostarczamy uzgodnione obserwacje lub raport. Wynik wspiera decyzję rozwojową lub zwolnienie produktu; nie jest zatwierdzeniem urzędu ani akredytowanym certyfikatem.
Dla stabilnie zdefiniowanego produktu Studio może koordynować łańcuch dostaw i ograniczone operacje potrzebne do produkcji i dostawy powtarzalnych jednostek. Role wewnętrzne i partnerskie są wskazane w zakresie.
Produkujemy elektronikę i gotowe wyroby w małych wolumenach — tam, gdzie pełna linia produkcyjna nie ma jeszcze sensu. Kupujemy komponenty, montujemy płytki i wyroby, wykonujemy uzgodnione testy, pakujemy sztuki i wysyłamy je tam, gdzie są potrzebne. Realizujemy zarówno pojedyncze sztuki, jak i powtarzalne partie.
Zaczynamy od Państwa projektu: rysunki, BOM i dane produkcyjne, warunki, jakie wyrób ma wytrzymać, oraz sposób testowania. Analiza wskazuje pytania o technologiczność, brakujące dane oraz plan montażu i testów, który wycenimy.
Materiały i komponenty kupujemy według Państwa BOM-u. O częściach z długim terminem dostawy lub wycofywanych z produkcji informujemy wcześnie, a każdy zamiennik uzgadniamy przed montażem.
Pierwsze płytki montujemy ręcznie w warsztacie Studia, aby projekt można było zmierzyć przed decyzją o przygotowaniu produkcji. Odpowiednie dla prototypów, iteracji projektu i bardzo małych serii.
Komponenty przewlekane, elementy nietypowe, złącza i wiązki kablowe wstawiamy i lutujemy ręcznie w ramach montażu.
Gdy wolumen przekroczy montaż ręczny, wybieramy i koordynujemy producenta elektroniki, przekazujemy mu dane produkcyjne i pozostajemy Państwa jednym odpowiedzialnym punktem kontaktu.
Zmontowane wyroby testujemy funkcjonalnie według uzgodnionej sekwencji przed wysyłką. Gdy wyrób potrzebuje własnego stanowiska, możemy wspólnie z Państwem zaprojektować i zbudować przyrząd testowy oraz automatyczną sekwencję testową; zapisy z testów towarzyszą partii.
Gotowe sztuki pakujemy zgodnie z uzgodnioną specyfikacją — ochronnie, zbiorczo lub pod sprzedaż — wraz ze znakowaniem, etykietami i wkładkami tam, gdzie są potrzebne.
Gotowe sztuki mogą trafiać wprost do Państwa klientów lub do punktów dystrybucyjnych, zamiast wracać do Państwa, gdy uzgodnimy miejsca dostawy, zwroty, cła i warunki obsługi.
Studio pracuje we własnym warsztacie, a operacje, które należą do innych, koordynuje u sprawdzonych partnerów; oferta wskazuje, co dzieje się gdzie. NDA podpisujemy zawsze, gdy jest potrzebne, a oferta po ocenie wykonalności jest niezobowiązująca. HARDWARIO Studio jest częścią HARDWARIO a.s.
Poproś o ocenę produkcjiHARDWARIO ATS to nasz własny system testów produkcyjnych. ATS Foundation to jego SDK w Pythonie: sekwencję testową deklaruje się, a nie programuje, i SDK wykonuje ją na przyrządach oraz badanym wyrobie. HARDWARIO Launchpad jest interfejsem, w którym pracuje operator produkcji, a ATELOS przechowuje każdy wynik. Stanowiska składamy z powszechnie dostępnych przyrządów, więc nowy wyrób oznacza nową sekwencję testową, a nie nową maszynę.
Jedno stanowisko obejmuje cały test fizyczny: programowanie przez J-Link, Cube lub esptool dla nRF, STM32 i ESP32; precyzyjny multimetr do napięcia, prądu, rezystancji i częstotliwości wobec limitu i tolerancji; programowalny zasilacz zasilający badany wyrób; oraz Red Pitaya do magistrali, szybkich pomiarów analogowych i przełączania przekaźników w przyrządzie.
O werdykcie decyduje jedna stała zasada: błąd testera ma pierwszeństwo przed wadą wyrobu, a ta przed wynikiem pozytywnym. Gdy przyrząd się nie połączy, przebieg kończy się jako błąd testera, a nie wada płytki, i stanowisko bezpiecznie odłącza zasilanie wyrobu. Ostrzeżenia nigdy nie zmieniają werdyktu.
Każdy wyrób ma własny pakiet sekwencji: limity, firmware i limity czasowe znajdują się w konfiguracji, logika pozostaje osobno, a wersja SDK jest zablokowana. Zmiana limitu nie dotyka logiki, a sekwencja z zeszłego roku wykona się dziś identycznie. Stanowiska same instalują i aktualizują swoje pakiety.
Na stanowisku działa aplikacja graficzna przeznaczona na halę produkcyjną, a nie konsola. Operator wybiera sekwencję, skanuje numer seryjny wyrobu i przechodzi przez prowadzone komunikaty — potwierdź, zeskanuj, wpisz wartość — a jednocześnie widzi wykonywany krok, jego wynik i zmierzone wartości. Aplikacja działa po czesku i angielsku, uprawnienia decydują, kto co może, a sekwencje instaluje i aktualizuje sama. To, co widzi operator, zawsze odpowiada temu, co zrobił silnik i co dotarło do chmury.
Każdy wynik zapisujemy przy numerze seryjnym wyrobu, ochrona przed duplikatami pilnuje, by nic nie zostało przetestowane dwukrotnie ani pominięte, a zdawalność, udział powtórnych testów i przepustowość są widoczne według partii, stanowiska i operatora. Klienci mogą otrzymać własny dostęp online do chmury produkcyjnej ATELOS, więc wgląd i identyfikowalność nie zależą od tego, kiedy wyślemy raport. ATELOS udostępnia też API, więc wyniki i dane takie jak wartości kalibracyjne mogą trafiać do Państwa systemów.
Gdy Państwa wyrób potrzebuje własnego stanowiska, projektujemy i budujemy dla niego przyrząd oraz sekwencję; silnik pozostaje ten sam. Zakres testów, limity i kryteria odbioru uzgadniamy z Państwem przed pierwszym montażem.
Poproś o ocenę systemu testowego
Wielkość firmy, branża i kraj nie określają dopasowania. Istotne jest to, czy zadanie ma ograniczony fizyczny rezultat, użyteczne dane wejściowe i ścieżkę odbioru.
Zyskują Państwo specjalistyczną produkcję, znakowanie, testowanie lub moce produkcyjne bez budowania każdego procesu wewnątrz firmy.
Najpierw dowód do decyzji o projekcie, oprzyrządowaniu lub premierze, potem pierwsza sztuka lub partia pilotażowa.
Realizacja przyrządu, części zamiennej, obudowy, modelu lub uzgodnionego testu środowiskowego na podstawie praktycznego briefu.
Zatwierdzone dane lub wczesny model zamieniają Państwo w fizyczną informację zwrotną, z ograniczonym wsparciem CAD i DFM tam, gdzie jest potrzebne.
Koordynacja sourcingu, EMS, montażu, testowania, pakowania i obsługi zamówień przez jeden odpowiedzialny punkt kontaktu.
Zakres wynika z dojrzałości Państwa danych wejściowych i decyzji, którą fizyczny rezultat ma umożliwić.
Prosimy nazwać element, próbkę, obserwację z testu, partię lub gotową jednostkę oraz wskazać zastosowanie i kolejną decyzję.
Sprawdzamy pliki lub próbki, proces, materiał, wykończenie, ilość, profil testu, ryzyka i brakujące dane.
Oferta określa rezultaty, rewizję, odbiór, założenia harmonogramu, wyłączenia, role partnerów i granice własności.
Tworzymy próbkę, wykonujemy uzgodniony test albo budujemy pierwszą sztukę lub partię pilotażową i sprawdzamy ją według uzgodnionych kryteriów.
Przekazujemy rezultat i uzgodnione zapisy, zbieramy informację zwrotną i kwalifikujemy kolejną iterację, partię lub cykl obsługi zamówień.
Studio to właściwy wybór, gdy projekt potrzebuje prototypu, wykonanego lub oznakowanego elementu, nieakredytowanego testu, zmontowanej partii, gotowej jednostki, pakowania lub obsługi zamówień na podstawie briefu albo zatwierdzonych danych. Ograniczone CAD i DFM mogą wspierać ten rezultat.
HARDWARIO Engineering to właściwy wybór, gdy projekt potrzebuje architektury, elektroniki, firmware, chmury, aplikacji lub multidyscyplinarnego projektu albo zmiany produktu lub systemu. Studio może wtedy dostarczyć ograniczony fizyczny strumień prac w zakresie Engineering.
Właściwa odpowiedź zależy od fizycznego rezultatu, dojrzałości danych wejściowych i ryzyka. Te granice możemy wskazać przed oceną wykonalności.
Ocenę można rozpocząć od briefu, szkicu, zdjęcia, próbki referencyjnej, modelu CAD, grafiki, rysunku, BOM-u, danych produkcyjnych lub pisemnego profilu testu. Wymagane dane zależą od tego, czy potrzebują Państwo wykonania elementu, prototypu, testu czy powtarzalnej produkcji.
Studio jest usługą zarządzaną, a nie samoobsługowym makerspace'em. Określamy i planujemy pracę, obsługujemy odpowiedni sprzęt i dostarczamy uzgodniony rezultat.
Studio może wykonać ograniczone prace CAD i DFM wspierające jasno określony fizyczny rezultat. Inżynierią produktu połączonego lub multidyscyplinarnym projektem produktu czy systemu kieruje HARDWARIO Engineering. Czysto mechaniczny rozwój poza zweryfikowanym zakresem Studia może wymagać zewnętrznego specjalisty.
Test w Studiu nie prowadzi automatycznie do certyfikacji ani zatwierdzenia. Możemy wykonać ograniczony, nieakredytowany test funkcjonalny lub środowiskowy według uzgodnionego profilu. Akredytowane testy i decyzje urzędowe należą do kwalifikowanego laboratorium lub właściwego organu.
Tak, jeśli zadanie przejdzie ocenę wykonalności i ocenę handlową. Ilość, proces, dojrzałość danych, odbiór i ryzyko dostaw określają właściwą ścieżkę; nie ma uniwersalnego minimalnego zamówienia ani terminu realizacji.
Zachowują Państwo prawa, które już posiadają. Własność i przekazanie nowych danych CAD, narzędzi, przyrządów, danych produkcyjnych i artefaktów procesu są wyraźnie uzgadniane dla każdego zlecenia.
Niekoniecznie. Studio prowadzi własny warsztat i może koordynować kwalifikowanych partnerów dla odpowiednich operacji. Oferta wskazuje ważne role i zachowuje jeden odpowiedzialny punkt kontaktu.
To mieści się w zamierzonym zakresie produkcji kontraktowej, pod warunkiem uzgodnienia dojrzałości projektu, prognozy, sourcingu i EMS, testów, pakowania, miejsc dostawy, gwarancji, zwrotów, ceł, podatków i warunków obsługi.
HARDWARIO Studio przekształca brief lub zatwierdzony pakiet produkcyjny w uzgodniony prototyp, element, partię lub gotową jednostkę. Prace pozostają skupione na ograniczonym fizycznym rezultacie.
Określamy, planujemy i obsługujemy odpowiednie procesy warsztatowe. Gdy uczestniczą kwalifikowani partnerzy, oferta wskazuje ich operację, granicę odpowiedzialności i odpowiedzialny punkt kontaktu po stronie Studia.
Prosimy opisać potrzebny fizyczny rezultat, dostępne pliki lub próbkę, ilość, kryteria odbioru, termin i miejsce dostawy. Potwierdzimy dopasowanie, brakujące dane i kolejny krok możliwy do wyceny.
Umów ocenę projektuMożna też zadzwonić do nas bezpośrednio
+420 775 159 734
