Bringen Sie eine Idee, Skizze, ein CAD-Modell, Muster oder freigegebene Fertigungsunterlagen mit. Wir definieren und steuern die Arbeiten für einen funktionsfähigen Prototyp, ein geprüftes Teil oder ein wiederholbar gefertigtes Produkt.
Bringen Sie Fertigungsdaten, Artwork, ein Muster oder Prüfprofil mit. Studio bedient geeignete Ausrüstung und liefert das vereinbarte Teil, Los, die Beobachtung oder den Bericht.
Bringen Sie eine Idee, Skizze oder ein frühes Modell mit. Wir können abgegrenzte CAD- und DFM-Arbeit ergänzen, ein funktionsfähiges Muster fertigen und auf eine benannte Entscheidung hin iterieren.
Bringen Sie eine stabile Produktdefinition mit. Wir können Beschaffung, EMS, Montage, vereinbarte Produktionstests, Verpackung und Fulfilment koordinieren.
Wir prüfen Geometrie, Material, Oberfläche, Menge und Einsatzzweck und betreiben danach einen geeigneten 3D-Druck-, Großformat- oder CNC-Prozess. Der Zugang zur Ausrüstung erfolgt als betreute Dienstleistung, nicht als Selbstbedienung.
Wir überführen freigegebenes Artwork und Produktanforderungen in eine vereinbarte Kennzeichnung oder Dekoration; Prozess, Material, Oberfläche und Abnahme werden vor der Fertigung geprüft.
Wir klären die physische Anforderung, erstellen oder ändern das Modell bei klar begrenztem Umfang, beraten zu Prozess und Material und fertigen ein funktionsfähiges Muster für eine benannte Entscheidung.
Wir führen ein vereinbartes Funktions- oder Umweltprofil durch und liefern die vereinbarten Beobachtungen oder einen Bericht. Das unterstützt eine Entwicklungs- oder Freigabeentscheidung; es ist keine Behördenzulassung oder akkreditierte Bescheinigung.
Bei stabiler Produktdefinition kann Studio die Lieferkette und abgegrenzte Arbeitsschritte zur Fertigung und Lieferung wiederholter Einheiten koordinieren. Interne und Partnerrollen werden im Umfang benannt.
Studio fertigt Elektronik und komplette Produkte in kleinen Stückzahlen — dort, wo sich eine vollständige Fertigungslinie noch nicht lohnt. Wir beschaffen die Bauteile, bestücken und montieren die Platinen, führen die vereinbarten Tests durch, verpacken die Einheiten und versenden sie dorthin, wo sie gebraucht werden. Einzelstücke sind ebenso möglich wie wiederkehrende Lose.
Wir beginnen mit Ihrer Konstruktion: Zeichnungen, Stückliste und Fertigungsdaten, was das Produkt aushalten muss und wie es geprüft werden soll. Die Analyse benennt die Fragen zur Fertigungsgerechtheit, fehlende Eingaben und den Aufbau- und Prüfplan, den wir anbieten würden.
Material und Bauteile beschaffen wir nach Ihrer Stückliste. Auf Teile mit langer Lieferzeit oder am Ende des Lebenszyklus weisen wir früh hin, und jede Substitution vereinbaren wir mit Ihnen, bevor sie in einen Aufbau geht.
Die ersten Platinen bestücken wir von Hand in der Studio-Werkstatt, damit sich ein Entwurf messen lässt, bevor über Fertigungswerkzeuge entschieden wird. Geeignet für Prototypen, Entwurfsiterationen und sehr kleine Serien.
Durchsteckbauteile, Sonderbauformen, Steckverbinder und Kabelkonfektion setzen und löten wir von Hand als Teil des Aufbaus.
Übersteigt die Stückzahl die Handbestückung, wählen und koordinieren wir den Elektronikfertiger, übergeben die Fertigungsdaten und bleiben Ihre eine verantwortliche Schnittstelle.
Aufbauten prüfen wir vor dem Versand funktional nach einer vereinbarten Sequenz. Braucht ein Produkt eine eigene Station, können wir Prüfadapter und automatisierte Prüfsequenz gemeinsam mit Ihnen entwickeln und aufbauen; die Prüfaufzeichnungen begleiten das Los.
Fertige Einheiten verpacken wir nach vereinbarter Spezifikation — schützend, als Bulk oder verkaufsfertig — einschließlich Kennzeichnung, Etiketten und Beilagen, wo Sie sie brauchen.
Fertige Einheiten können direkt an Ihre Kunden oder Distributionsstellen gehen, statt zu Ihnen zurück, sobald Zielorte, Retouren, Zoll und Servicebedingungen vereinbart sind.
Studio arbeitet in der eigenen Werkstatt und koordiniert für Arbeitsschritte, die dorthin gehören, bewährte Partner; das Angebot benennt, was wo geschieht. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen wir, wann immer Sie eine brauchen, und das Angebot nach der Machbarkeitsprüfung ist unverbindlich. HARDWARIO Studio ist Teil der HARDWARIO a.s.
Fertigungsprüfung anfragenHARDWARIO ATS ist unser eigenes System für die Produktionsprüfung. ATS Foundation ist sein Python-SDK: eine Prüfsequenz wird deklariert statt programmiert, und das SDK fährt sie gegen Instrumente und Prüfling. HARDWARIO Launchpad ist die Oberfläche, in der der Bediener in der Produktion arbeitet, und ATELOS hält jedes Ergebnis fest. Die Stationen bauen wir aus marktüblichen Instrumenten — ein neues Produkt bedeutet damit eine neue Prüfsequenz und keine neue Maschine.
Eine Station deckt den gesamten physischen Test ab: Programmierung über J-Link, Cube oder esptool für nRF, STM32 und ESP32; ein Präzisionsmultimeter für Spannung, Strom, Widerstand und Frequenz gegen Grenzwert und Toleranz; ein programmierbares Netzteil, das den Prüfling versorgt; und Red Pitaya für Busse, schnelle Analogmessung und Relaisschaltung im Prüfadapter.
Über das Urteil entscheidet eine feste Regel: Testerfehler steht über Bauteilfehler, dieser über Bestanden. Verbindet sich ein Instrument nicht, endet der Lauf als Testerfehler statt als Fehler der Platine, und die Station schaltet den Prüfling sicher spannungsfrei. Warnungen ändern ein Urteil nie.
Jedes Produkt hat sein eigenes Sequenzpaket: Grenzwerte, Firmware und Zeitlimits stehen in der Konfiguration, die Logik bleibt getrennt, und die SDK-Version ist fest gebunden. Ein geänderter Grenzwert berührt die Logik nicht, und eine Sequenz von letztem Jahr läuft heute identisch. Die Stationen installieren und aktualisieren ihre Pakete selbst.
Auf der Station läuft eine grafische Anwendung für die Produktion, keine Konsole. Der Bediener wählt die Sequenz, scannt die Seriennummer des Prüflings und folgt geführten Aufforderungen — bestätigen, scannen, einen Wert eingeben — während der laufende Schritt, sein Ergebnis und die Messwerte sichtbar bleiben. Die Anwendung läuft auf Tschechisch und Englisch, Berechtigungen regeln, wer was darf, und sie installiert und aktualisiert Sequenzen selbst. Was der Bediener sieht, entspricht immer dem, was die Engine getan hat und was in der Cloud angekommen ist.
Jedes Ergebnis wird zur Seriennummer des Prüflings gespeichert, ein Duplikatschutz verhindert doppelte oder übersprungene Prüfungen, und Erstprüfquote, Nachprüfquote sowie Durchsatz sind je Los, Station und Bediener sichtbar. Kunden können einen eigenen Online-Zugang zur ATELOS-Produktionscloud erhalten, damit Einblick und Nachverfolgbarkeit nicht davon abhängen, wann wir einen Bericht schicken. Dazu gibt es eine API, sodass Ergebnisse und Daten wie Kalibrierwerte in Ihre eigenen Systeme fließen können.
Braucht Ihr Produkt eine eigene Station, entwerfen und bauen wir Prüfadapter und Sequenz dafür; die Engine bleibt dieselbe. Prüfumfang, Grenzwerte und Abnahmekriterien vereinbaren wir vor dem ersten Aufbau mit Ihnen.
Prüfsystem prüfen lassen
Unternehmensgröße, Branche und Land bestimmen die Eignung nicht. Entscheidend sind ein abgegrenztes physisches Ergebnis, brauchbare Eingaben und ein klarer Abnahmeweg.
Ergänzen Sie spezialisierte Fertigung, Kennzeichnung, Prüfung oder Produktionskapazität, ohne jeden Prozess intern aufzubauen.
Schaffen Sie Entscheidungsgrundlagen für Konstruktion, Werkzeuge oder Markteinführung und gehen Sie dann zum Erstmuster oder Pilotlos über.
Realisieren Sie Vorrichtungen, Ersatzteile, Gehäuse, Modelle oder vereinbarte Umwelttests auf Basis eines praktischen Briefings.
Machen Sie aus freigegebenen Daten oder einem frühen Modell physisches Feedback, bei Bedarf mit abgegrenzter CAD- und DFM-Unterstützung.
Koordinieren Sie Beschaffung, EMS, Montage, Prüfung, Verpackung und Versandabwicklung über eine verantwortliche Schnittstelle.
Der Umfang richtet sich nach der Reife Ihrer Eingaben und der Entscheidung, die das physische Ergebnis ermöglichen soll.
Benennen Sie Teil, Muster, Prüfbeobachtung, Los oder fertige Einheit sowie Einsatzzweck und nächste Entscheidung.
Wir prüfen Dateien oder Muster, Prozess, Material, Oberfläche, Menge, Prüfprofil, Risiken und fehlende Eingaben.
Das Angebot hält Liefergegenstände, Revision, Abnahme, Terminannahmen, Ausschlüsse, Partnerrollen und Eigentumsgrenzen fest.
Wir erstellen das Muster, führen die vereinbarte Prüfung durch oder bauen Erstmuster beziehungsweise Pilotlos und prüfen gegen die vereinbarten Kriterien.
Wir übergeben Ergebnis und vereinbarte Aufzeichnungen, erfassen Feedback und qualifizieren die nächste Iteration, Charge oder den nächsten Fulfilment-Zyklus.
Wählen Sie Studio, wenn Ihr Projekt einen Prototyp, ein gefertigtes oder gekennzeichnetes Teil, eine nicht akkreditierte Prüfung, ein montiertes Los, eine fertige Einheit, Verpackung oder Fulfilment aus Briefing oder freigegebenen Unterlagen benötigt. Begrenztes CAD und DFM können dieses Ergebnis unterstützen.
Wählen Sie HARDWARIO Engineering, wenn Ihr Projekt Architektur, Elektronik, Firmware, Cloud, Anwendungen oder multidisziplinäre Produkt- beziehungsweise Systementwicklung oder -änderung benötigt. Studio kann dann einen abgegrenzten physischen Arbeitsstrang im Engineering-Umfang liefern.
Die richtige Antwort hängt vom physischen Ergebnis, der Reife der Eingaben und dem Risiko ab. Diese Grenzen können wir vor einer Machbarkeitsprüfung nennen.
Ein Briefing, eine Skizze, ein Foto, Referenzmuster, CAD-Modell, Artwork, eine Zeichnung, Stückliste, Fertigungsdaten oder ein schriftliches Prüfprofil können die Prüfung starten. Die erforderliche Eingabe hängt davon ab, ob Sie Fertigung, einen Prototyp, eine Prüfung oder Wiederholproduktion benötigen.
Studio ist eine betreute Dienstleistung und kein Selbstbedienungs-Makerspace. Wir grenzen die Arbeit ab, planen sie, bedienen die geeignete Ausrüstung und liefern das vereinbarte Ergebnis.
Studio kann begrenzte CAD- und DFM-Arbeiten leisten, die ein abgegrenztes physisches Ergebnis unterstützen. Connected-Product-Engineering oder multidisziplinäre Produkt- beziehungsweise Systementwicklung wird von HARDWARIO Engineering geführt. Rein mechanische Entwicklung außerhalb des verifizierten Studio-Umfangs kann einen externen Spezialisten erfordern.
Aus einer Studio-Prüfung folgt keine automatische Zertifizierung oder Zulassung. Wir können eine abgegrenzte, nicht akkreditierte Funktions- oder Umweltprüfung nach vereinbartem Profil durchführen. Akkreditierte Prüfungen und Behördenentscheidungen liegen bei einem qualifizierten Labor oder einer Behörde.
Ja, wenn die Aufgabe die Machbarkeits- und kaufmännische Prüfung besteht. Menge, Prozess, Eingabereife, Abnahme und Lieferkettenrisiko bestimmen den passenden Weg; es gibt keine allgemeingültige Mindestmenge oder Lieferzeit.
Rechte, die Sie bereits besitzen, bleiben bei Ihnen. Eigentum und Übergabe neuer CAD-Daten, Werkzeuge, Vorrichtungen, Fertigungsdaten und Prozessartefakte werden für jeden Auftrag ausdrücklich vereinbart.
Nicht zwingend. Studio betreibt seine Werkstatt und kann für geeignete Arbeitsschritte qualifizierte Partner koordinieren. Das Angebot benennt wichtige Rollen und erhält eine verantwortliche Schnittstelle.
Das gehört zum vorgesehenen Umfang der Auftragsfertigung, vorbehaltlich Konstruktionsreife, Prognose, Beschaffung und EMS, Prüfung, Verpackung, Zielorten, Gewährleistung, Retouren, Zoll, Steuern und vereinbarten Servicebedingungen.
HARDWARIO Studio macht aus einem Briefing oder freigegebenen Fertigungsunterlagen einen vereinbarten Prototyp, ein Teil, ein Los oder eine fertige Einheit. Die Arbeit bleibt auf ein abgegrenztes physisches Ergebnis fokussiert.
Wir grenzen geeignete Werkstattprozesse ab, planen und betreiben sie. Wenn qualifizierte Partner beitragen, benennt das Angebot deren Arbeitsschritt, die Verantwortungsgrenze und die verantwortliche Studio-Schnittstelle.
Beschreiben Sie das benötigte physische Ergebnis, vorhandene Dateien oder Muster, Menge, Abnahmekriterien, Termin und Zielort. Wir bestätigen Eignung, fehlende Eingaben und den nächsten kalkulierbaren Schritt.
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