Bringen Sie eine Idee, Skizze, ein CAD-Modell, Muster oder freigegebene Fertigungsunterlagen mit. Wir legen fest, was zu tun ist, und steuern die Arbeit bis zum funktionsfähigen Prototyp, zum geprüften Teil oder bis zur wiederholbaren Fertigung.
Bringen Sie Fertigungsdaten, Artwork, ein Muster oder ein Prüfprofil mit. Studio fertigt auf geeigneten Anlagen das vereinbarte Teil oder Los oder liefert den Prüfbefund beziehungsweise Bericht.
02
Prototypenbau
Bringen Sie eine Idee, Skizze oder ein frühes Modell mit. Wir ergänzen CAD und DFM im nötigen Umfang, fertigen ein Funktionsmuster und verbessern es, bis Sie die Entscheidung treffen können, für die der Prototyp gebaut wird.
03
Auftragsfertigung und Fulfillment
Bringen Sie eine stabile Produktdefinition mit. Wir können Beschaffung, EMS, Montage, vereinbarte Produktionstests, Verpackung und Fulfillment koordinieren.
Was Studio für Sie fertigt
3D-Druck und CNC-Fertigung im Auftrag
Fertigung im Auftrag
Wir prüfen Geometrie, Material, Oberfläche, Menge und Einsatzzweck und wählen dann das passende Verfahren: 3D-Druck, Großformatdruck oder CNC. Unser Team bedient die Anlagen, Sie erhalten ein fertiges Teil.
Grundlage: CAD, Zeichnung, Muster oder ein Briefing, aus dem wir modellieren können
Ergebnis: vereinbarter Prototyp, Teil oder Los
Prozessgrenzen und Toleranzen werden bei der Machbarkeitsprüfung bestätigt
Erforderliche Partnerarbeit wird im Angebot benannt
UV-Druck und Produktbranding
Vom Artwork zum Muster
Nach freigegebenem Artwork und Ihren Produktanforderungen setzen wir das vereinbarte Branding oder Dekor um. Verfahren, Material, Oberfläche und Abnahme prüfen wir vor der Fertigung.
Grundlage: Artwork, Referenzmuster, Trägermaterial und Vorgaben zur Platzierung
Ergebnis: freigegebenes Muster, bedrucktes Teil oder gefertigtes Los
Erwartungen an Farbe, Oberfläche und Haftung werden im Umfang vereinbart
Geeignet für Etiketten, Branding, Hinweise und Dekor
Prototypenbau inklusive CAD und DFM
Funktionsmuster
Wir klären, was der Prototyp zeigen soll, erstellen oder ändern das Modell, beraten zu Verfahren und Material und fertigen ein Funktionsmuster für die Entscheidung, die vor Ihnen liegt.
Zuerst klären, was geprüft wird: Passung, Optik, Funktion oder Umgebungsbeständigkeit
CAD-Anpassungen unter Revisionskontrolle und DFM im vereinbarten Umfang
Funktionsmuster fertigen und gegen vereinbarte Kriterien prüfen
Connected-Product- oder multidisziplinäre Entwicklung übernimmt Engineering
Funktions- und Umweltprüfung
Vereinbartes Prüfprofil
Wir prüfen nach einem vereinbarten Funktions- oder Umweltprofil und liefern die abgestimmten Befunde oder einen Bericht als Grundlage für Ihre Entwicklungs- oder Freigabeentscheidung. Die Prüfung ist nicht akkreditiert. Eine Behördenzulassung oder akkreditierte Bescheinigung stellt ein qualifiziertes Labor aus.
Grundlage: Muster, schriftliches Prüfprofil, Mess- und Abnahmeanforderungen
Ergebnis: vereinbarte Befunde, Aufzeichnungen oder Bericht
Prüfgrenzen und Prüfaufbau werden bei der Machbarkeitsprüfung bestätigt
Akkreditierte Prüfungen bleiben bei einem qualifizierten Labor
Auftragsfertigung und Fulfillment
Produktionsplanung
Ist das Produkt stabil definiert, koordinieren wir Lieferkette und Arbeitsschritte, um es wiederholt zu fertigen und auszuliefern. Welche Schritte wir selbst und welche Partner übernehmen, steht im Umfang.
Beschaffung und EMS-Koordination
Endmontage und vereinbarte Produktionstests
Erstmuster- oder Pilotserienfreigabe, wo erforderlich
Verpackung, Fulfillment und Direktversand zu vereinbarten Bedingungen
Fertigung bei HARDWARIO
Auftragsfertigung von der ersten bestückten Platine bis zur versandten Einheit
Studio fertigt Elektronik und komplette Produkte in kleinen Stückzahlen, wo sich eine vollständige Fertigungslinie noch nicht lohnt. Wir beschaffen die Bauteile, bestücken und montieren die Platinen, führen die vereinbarten Tests durch, verpacken die Einheiten und versenden sie dorthin, wo sie gebraucht werden. Einzelstücke sind ebenso möglich wie wiederkehrende Lose.
Handmontage, Leiterplatten-Handbestückung, Funktionstests und die 3D-Druckfarm auf der Studio-Fläche. Gesichter sind aus Datenschutzgründen unkenntlich gemacht.
Erste Konstruktionsanalyse
Wir beginnen mit Ihrer Konstruktion: Zeichnungen, Stückliste und Fertigungsdaten, was das Produkt aushalten muss und wie es geprüft werden soll. Die Analyse benennt offene Fragen zur Fertigungsgerechtheit, fehlende Unterlagen und den Fertigungs- und Prüfplan, den wir anbieten würden.
Bauteilbeschaffung
Material und Bauteile beschaffen wir nach Ihrer Stückliste. Auf Teile mit langer Lieferzeit oder am Ende des Lebenszyklus weisen wir früh hin, und jeden Ersatztyp stimmen wir mit Ihnen ab, bevor er verbaut wird.
Handbestückung von Prototypenplatinen
Die ersten Platinen bestücken wir von Hand in der Studio-Werkstatt, damit sich ein Entwurf messen lässt, bevor über Fertigungswerkzeuge entschieden wird. Geeignet für Prototypen, Entwurfsiterationen und sehr kleine Serien.
THT-Montage
Durchsteckbauteile, Sonderbauformen, Steckverbinder und Kabelkonfektion setzen und löten wir direkt bei der Montage von Hand.
EMS-Koordination
Übersteigt die Stückzahl die Handbestückung, wählen und koordinieren wir den Elektronikfertiger, übergeben die Fertigungsdaten und bleiben Ihr einziger verantwortlicher Ansprechpartner.
Prüfung und Prüfsysteme
Gefertigte Einheiten prüfen wir vor dem Versand nach einer vereinbarten Sequenz auf Funktion. Braucht ein Produkt eine eigene Station, entwickeln und bauen wir Prüfadapter und automatisierte Prüfsequenz gemeinsam mit Ihnen auf; die Prüfprotokolle begleiten das Los.
Verpackung
Fertige Einheiten verpacken wir nach vereinbarter Spezifikation (als Schutz-, Sammel- oder Verkaufsverpackung), einschließlich Kennzeichnung, Etiketten und Beilagen, wo Sie sie brauchen.
Direktversand
Fertige Einheiten gehen direkt an Ihre Kunden oder Distributionsstellen statt zu Ihnen zurück, sobald Zielorte, Retouren, Zoll und Servicebedingungen vereinbart sind.
Studio arbeitet in der eigenen Werkstatt und koordiniert bewährte Partner für die Arbeitsschritte, die in deren Hände gehören; das Angebot benennt, was wo geschieht. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen wir, wann immer Sie eine brauchen, und das Angebot nach der Machbarkeitsprüfung ist unverbindlich. HARDWARIO Studio ist Teil der HARDWARIO a.s.
Ihre Produktion läuft auf dem Prüfsystem, das wir für unsere eigenen Produkte gebaut haben
HARDWARIO ATS ist unser eigenes System für die Produktionsprüfung. ATS Foundation ist sein Python-SDK: Eine Prüfsequenz wird deklariert statt programmiert, und das SDK fährt sie mit den Messgeräten am Prüfling ab. HARDWARIO Launchpad ist die Oberfläche, in der der Bediener in der Produktion arbeitet, und ATELOS hält jedes Ergebnis fest. Die Stationen bauen wir aus handelsüblichen Messgeräten. Ein neues Produkt bedeutet damit eine neue Prüfsequenz und keine neue Maschine.
Handelsübliche Messgeräte ohne Vendor-Lock-in
Eine Station deckt den gesamten physischen Test ab: Programmierung über J-Link, Cube oder esptool für nRF, STM32 und ESP32; ein Präzisionsmultimeter für Spannung, Strom, Widerstand und Frequenz gegen Grenzwert und Toleranz; ein programmierbares Netzteil, das den Prüfling versorgt; und Red Pitaya für Busse, schnelle Analogmessung und Relaisschaltung im Prüfadapter.
Ein Stationsfehler wird nie als fehlerhafter Prüfling gemeldet
Über das Urteil entscheidet eine feste Regel: Ein Testerfehler hat Vorrang vor einem Fehler des Prüflings, dieser vor Bestanden. Verbindet sich ein Messgerät nicht, endet der Lauf als Testerfehler statt als Fehler der Platine, und die Station schaltet den Prüfling sicher spannungsfrei. Warnungen ändern ein Urteil nie.
Versionierte Sequenzen, auch nach einem Jahr reproduzierbar
Jedes Produkt hat sein eigenes Sequenzpaket: Grenzwerte, Firmware und Zeitlimits stehen in der Konfiguration, die Logik bleibt getrennt, und die SDK-Version ist fest gebunden. Ein geänderter Grenzwert berührt die Logik nicht, und eine Sequenz aus dem letzten Jahr läuft heute identisch. Die Stationen installieren und aktualisieren ihre Pakete selbst.
HARDWARIO Launchpad führt den Bediener durch die Prüfung jeder Einheit
Auf der Station läuft eine grafische Anwendung für die Produktion, keine Konsole. Der Bediener wählt die Sequenz, scannt die Seriennummer des Prüflings und folgt geführten Aufforderungen zum Bestätigen, Scannen oder Eingeben eines Werts, während der laufende Schritt, sein Ergebnis und die Messwerte sichtbar bleiben. Die Anwendung gibt es auf Tschechisch und Englisch, Berechtigungen regeln, wer was darf, und sie installiert und aktualisiert Sequenzen selbst. Was der Bediener sieht, entspricht immer dem, was die Engine getan hat und was in der Cloud angekommen ist.
ATELOS speichert die Prüfdaten und gibt Ihnen Zugriff
Jedes Ergebnis wird zur Seriennummer des Prüflings gespeichert, ein Duplikatschutz verhindert doppelte oder übersprungene Prüfungen, und Gutteilquote, Nachprüfquote sowie Durchsatz sind je Los, Station und Bediener sichtbar. Sie können einen eigenen Online-Zugang zur ATELOS-Produktionscloud erhalten, damit Einblick und Nachverfolgbarkeit nicht davon abhängen, wann wir einen Bericht schicken. Dazu gibt es eine API, sodass Ergebnisse und Daten wie Kalibrierwerte in Ihre eigenen Systeme fließen können.
Braucht Ihr Produkt eine eigene Station, entwerfen und bauen wir Prüfadapter und Sequenz dafür; die Engine bleibt dieselbe. Prüfumfang, Grenzwerte und Abnahmekriterien vereinbaren wir mit Ihnen, bevor die erste Einheit gefertigt wird.
ATELOS-Analyse und eine ATS-Station in der Studio-Werkstatt. Dashboard mit Beispieldaten dargestellt.
Die Aufgabe entscheidet
Studio ist für Teams, die ein Teil, einen Prototyp oder ein Los brauchen
Entscheidend ist, dass feststeht, was entstehen soll, welche Unterlagen es gibt und wie die Abnahme erfolgt. Unternehmensgröße, Branche und Land spielen keine Rolle.
Produktunternehmen und OEMs
Ergänzen Sie spezialisierte Fertigung, Bedruckung, Prüfung oder Produktionskapazität, ohne jeden Prozess intern aufzubauen.
Hardware-Start-ups und Teams mit neuen Produkten
Schaffen Sie Entscheidungsgrundlagen für Konstruktion, Werkzeuge oder Markteinführung und gehen Sie dann zu Erstmuster oder Pilotserie über.
Industrie-, Instandhaltungs- und F&E-Teams
Lassen Sie nach einem praktischen Briefing Vorrichtungen, Ersatzteile, Gehäuse oder Modelle fertigen oder vereinbarte Umweltprüfungen durchführen.
Entwicklungs- und Konstruktionsteams
Aus freigegebenen Daten oder einem frühen Modell fertigen wir ein greifbares Teil, an dem Sie Ihren Entwurf prüfen, bei Bedarf mit CAD- und DFM-Unterstützung.
Marken und Hersteller
Beschaffung, EMS, Montage, Prüfung, Verpackung und Fulfillment koordinieren wir für Sie. Sie haben einen Ansprechpartner, der dafür verantwortlich ist.
So läuft es ab
Vom Briefing bis zur Übergabe des funktionsfähigen Produkts
Der Umfang richtet sich danach, wie weit Ihre Unterlagen sind und welche Entscheidung das Ergebnis vorbereiten soll.
01
01. Ergebnis definieren
Beschreiben Sie Teil, Muster, Prüfbefund, Los oder fertige Einheit, den Einsatzzweck und die nächste Entscheidung.
02
02. Machbarkeit prüfen
Wir prüfen Dateien oder Muster, Prozess, Material, Oberfläche, Menge, Prüfprofil, Risiken und fehlende Unterlagen.
03
03. Umfang vereinbaren
Das Angebot hält Liefergegenstände, Revision, Abnahme, Terminannahmen, Ausschlüsse, Partnerrollen und Eigentumsrechte fest.
04
04. Fertigen und prüfen
Wir erstellen das Muster, führen die vereinbarte Prüfung durch oder bauen Erstmuster beziehungsweise Pilotserie und prüfen das Ergebnis gegen die vereinbarten Kriterien.
05
05. Liefern oder wiederholen
Wir übergeben Ergebnis und vereinbarte Aufzeichnungen, holen Ihr Feedback ein und bereiten die nächste Iteration, das nächste Los oder den nächsten Fulfillment-Zyklus vor.
Wer ist federführend: Studio oder Engineering?
Studio führt bei abgegrenzter Fertigung und Prüfung
Wählen Sie Studio, wenn Ihr Projekt einen Prototyp, ein gefertigtes oder bedrucktes Teil, eine Funktions- oder Umweltprüfung, ein montiertes Los, eine fertige Einheit, Verpackung oder Fulfillment aus Briefing oder freigegebenen Unterlagen benötigt. CAD und DFM ergänzen wir, soweit es dafür nötig ist.
Engineering führt Connected-Product- oder multidisziplinäre Entwicklung
Wählen Sie HARDWARIO Engineering, wenn Ihr Projekt Architektur, Elektronik, Firmware, Cloud, Anwendungen oder multidisziplinäre Produkt- beziehungsweise Systementwicklung oder -änderung benötigt. Studio kann dann im Rahmen des Engineering-Auftrags einen abgegrenzten Teil der Werkstattarbeit übernehmen.
Die genaue Antwort hängt davon ab, was entstehen soll, wie weit die Unterlagen sind und welche Risiken bestehen. Das ist gut zu wissen, bevor wir mit der Prüfung beginnen.
Ein Briefing, eine Skizze, ein Foto, ein Referenzmuster, ein CAD-Modell, Artwork, eine Zeichnung, Stückliste, Fertigungsdaten oder ein schriftliches Prüfprofil genügen für den Start. Welche Unterlagen nötig sind, hängt davon ab, ob Sie ein gefertigtes Teil, einen Prototyp, eine Prüfung oder eine Wiederholfertigung brauchen.
Kann ich eine Maschine mieten oder die Werkstatt selbst nutzen?
Wir grenzen die Arbeit ab, planen sie und liefern, was vereinbart ist. Studio ist eine Dienstleistung, keine Maschinenvermietung: Die Maschinen bedient unser Team, und Sie erhalten ein fertiges Ergebnis statt Maschinenzeit.
Kann Studio das vollständige Produkt entwickeln?
Wir erstellen oder ändern CAD-Modelle in dem Umfang, den der Prototyp oder das Teil braucht, und beraten zur Fertigungsgerechtheit. Connected-Product-Engineering oder multidisziplinäre Produkt- beziehungsweise Systementwicklung wird von HARDWARIO Engineering geführt; für rein mechanische Entwicklung größeren Umfangs empfehlen wir einen Spezialisten.
Kann eine Klimakammerprüfung mein Produkt zertifizieren?
Wir können eine abgegrenzte, nicht akkreditierte Funktions- oder Umweltprüfung nach vereinbartem Profil durchführen und die Ergebnisse übergeben. Akkreditierte Prüfungen, Zertifizierungen und Behördenentscheidungen liegen bei einem qualifizierten Labor oder einer Behörde. Eine Studio-Prüfung stützt Ihre Entwicklungs- oder Freigabeentscheidung, ersetzt aber keine Zertifizierung.
Übernehmen Sie Prototypen und Wiederholfertigung?
Ja, wenn die Aufgabe die Machbarkeits- und kaufmännische Prüfung besteht. Menge, Prozess, Reife der Unterlagen, Abnahme und Lieferkettenrisiko bestimmen den passenden Weg; Mindestmenge und Lieferzeit bestätigen wir für Ihre konkrete Aufgabe.
Wem gehören neue CAD-Daten, Werkzeuge und Fertigungsdaten?
Rechte, die Sie bereits besitzen, bleiben bei Ihnen. Eigentum und Übergabe neuer CAD-Daten, Werkzeuge, Vorrichtungen, Fertigungsdaten und Prozessdokumentation werden für jeden Auftrag ausdrücklich vereinbart.
Findet jeder Fertigungsschritt intern statt?
Wir betreiben unsere eigene Werkstatt und ziehen für spezialisierte Arbeitsschritte qualifizierte Partner hinzu. Das Angebot benennt die Rollen, und Studio bleibt Ihr einziger verantwortlicher Ansprechpartner.
Können Sie fertige Produkte verpacken und direkt versenden?
Ja, Verpacken und der Versand direkt an Ihre Kunden gehören zu unserem Leistungsumfang. Im Angebot klären wir Zielorte, Gewährleistung, Retouren, Zoll und Servicebedingungen.
Über Studio
Werkstatt und Fertigung von HARDWARIO
HARDWARIO Studio macht aus einem Briefing oder freigegebenen Fertigungsunterlagen einen vereinbarten Prototyp, ein Teil, ein Los oder eine fertige Einheit. Am Ende steht ein konkretes, greifbares Ergebnis.
Wir grenzen geeignete Werkstattprozesse ab, planen und betreiben sie. Wenn qualifizierte Partner beitragen, benennt das Angebot ihren Arbeitsschritt, die Grenze der Verantwortung und Ihren verantwortlichen Ansprechpartner bei Studio.
Projektprüfung
Sagen Sie uns, was Sie fertigen lassen möchten
Beschreiben Sie, was gefertigt oder geprüft werden soll, und nennen Sie vorhandene Dateien oder Muster, Menge, Abnahmekriterien, Termin und Lieferort. Wir melden uns mit einer Einschätzung, ob der Auftrag zu Studio passt, was noch fehlt und welchen nächsten Schritt wir anbieten können.
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